2021-02-03 983
開(kāi)裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白(bái)、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機,按開(kāi)裂時間分(fēn)脫模開(kāi)裂和應用開(kāi)裂。主要有以下(xià)幾個方面的原因造成:
2021-01-26 964
春花含笑意,爆竹增歡聲。2021年君盛迎春晚會在君盛科技園區隆重舉行。圍繞“齊心協力創佳績 創新奮進鑄輝”爲主題,由君盛集團各分(fēn)公司及集團餐飲“食在舌尖”的全體(tǐ)員(yuán)工(gōng)歡聚一(yī)堂,喜迎2021年新春的到來。
2021-01-26 895
注塑加工(gōng)在選材和抛光的時候需要一(yī)些注意事項的 ,江門塑料模具廠指出注塑加工(gōng)的型腔型芯外(wài)表粗糙度設計要求達到Ra0.025以下(xià),對材料要求挑選出來有可磨性,強韌性,疲勞開(kāi)裂功能,可高溫功能。 注塑加工(gōng)使用高抛光度、高要求和不易腐蝕模具注塑材料,通常是經爐外(wài)精粹+電(diàn)渣重熔精粹,安排更純真纖細,不易腐蝕性、抛光性,良好的磨性、機械加工(gōng)性,淬硬時尺寸穩定性。通明注塑件模具都要求用能夠熱處理硬度在HR
2021-01-25 855
新春佳節将至,年味也越來越濃了。爲弘揚傳統文化藝術,營造喜慶祥和的節日氛圍,1月21日下(xià)午,由江海區總工(gōng)會“送春聯”活動在君盛實業行政樓舉行,以寫“揮春送福”,爲廣大(dà)職工(gōng)送上新年美好祝福。
2021-01-19 1174
注塑PP有氣泡的原因及解決方法 注塑的PP産品有氣泡: PP氣泡解決問題一(yī): 1 進步模溫 減小(xiǎo)注塑時間和周期 《 因爲PP氣泡是因爲冷卻時間過長而構成的内部縮水而構成的》 2 進步背壓 延長打針時間 用高壓低速 PP料一(yī)般不會有氣泡(因吸潮小(xiǎo)),可能是PP料造粒時填充物(wù)有問題。如果在工(gōng)藝上解決的方法是:1、加備用料崗烘料;2、注塑背壓加大(dà),注塑射出速度怠慢(màn);3、炮筒溫度不宜過高。
2021-01-13 896
受熱後熔融狀态的塑料,在壓力效果下(xià),充滿整個型腔的才能叫流動性,一(yī)般用流動性測試模具來進行測試. 同一(yī)品種不同商(shāng)标的塑料的流動性均不相同,不同結構的塑件對塑料的流動性提出不同的要求,塑料的流動性與成型溫度和壓力等條件密切相關. 通常,若流動性太大(dà), 一(yī)方面會使熔料充填不緊密,形成制品的疏松,影響産品質量; 另一(yī)方面流動性太大(dà),注塑件周邊容易呈現披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,形成水口阻塞.而塑
2021-01-07 851
溢料,也稱爲飛邊和溢邊,一(yī)般産生(shēng)在模具的分(fēn)合方位上。例如,模具的分(fēn)型面,鑲件的縫隙和頂杆的孔隙等部位。假如不能及時消除溢料,則會導緻注塑模具呈現部分(fēn)塌陷的狀況,嚴峻的還會形成損壞。除此之外(wài),鑲件空隙和頂杆孔隙的溢料還會導緻成品卡在模具上,影響脫模流程。那麽注塑模具在加工(gōng)過程中(zhōng)爲什麽會呈現溢料現象呢?面臨溢料現象又(yòu)該怎麽處理呢?下(xià)面小(xiǎo)編将爲您回答: 一(yī)、設備方面 1、注塑機的合模
2020-12-30 937
1. 前模部分(fēn) 圖片 ①前模芯或定模芯 ②前模闆或A闆,叫A闆的更多些,順口 ③邊鎖,起定位做用 ④吊模螺絲孔或吊環孔,用于模具吊裝 ⑤PL面,分(fēn)型面、啪拉面,前模和後模相接觸的部分(fēn) ⑥導套孔 ⑦碼模槽或碼模坑 ⑧虎口,起定位作用
2020-12-25 912
PC類塑膠即便遇到十分(fēn)低之水份亦會産生(shēng)水解而斷鍵、分(fēn)子量下(xià)降和物(wù)性強度下(xià)降之現象。因此在成型加工(gōng)前,應嚴格地操控聚碳酸酯之水份在0.02以下(xià),以防止成型品的機械強度下(xià)降或表面産生(shēng)氣泡、銀紋等之反常外(wài)觀。 爲防止水份所産生(shēng)反常之狀況,聚碳酸酯在加工(gōng)前,應先經熱風幹燥機幹燥三至五小(xiǎo)時以上,溫度設定爲120℃,或許經除溫幹燥機來處理水份,但除濕空氣在漏鬥入口處應有-30℃之露點。 爲滿足各種注塑