受熱後熔融狀态的塑料,在壓力效果下(xià),充滿整個型腔的才能叫流動性,一(yī)般用流動性測試模具來進行測試.

　　同一(yī)品種不同商(shāng)标的塑料的流動性均不相同,不同結構的塑件對塑料的流動性提出不同的要求,塑料的流動性與成型溫度和壓力等條件密切相關.

　　通常,若流動性太大(dà), 一(yī)方面會使熔料充填不緊密,形成制品的疏松,影響産品質量; 另一(yī)方面流動性太大(dà),注塑件周邊容易呈現披鋒(毛邊)粘模及噴嘴流延,形成水口阻塞.而塑料的流動性過小(xiǎo),關于結構雜(zá)亂流程較長的塑件,注塑時流動困難,易呈現缺膠、縮水等現象,發生(shēng)很多廢品;或需要用高壓條件注塑,容易形成塑件内應力過大(dà).我(wǒ)(wǒ)們要根據産品結構、巨細、厚薄情況,挑選流動性合适的塑料成型.

　　吸水性揮發物(wù)含量

　　在熱塑性塑猜中(zhōng)或多或少地含有水分(fēn)及揮發物(wù),适量的水分(fēn)有增塑的效果.

　　假如塑猜中(zhōng)的水份及揮發物(wù)超越必定的比例時,則會在注塑時呈現很多問題(如:降解、發霧、強度下(xià)降級),嚴重時可發生(shēng)氣泡(銀紋)、外(wài)表粗糙,關于通明制品透光性被損壞(污濁不清)等不良現象,對準确塑件很難保證其精度.

　　但是枯燥的塑料會引起流動性下(xià)降,脆性添加,成型時充模困難,也是不可使用的,這一(yī)點要特别注意,有的人以爲塑料枯燥得越充分(fēn)越好,這是一(yī)個過錯的觀念.

　　引起塑猜中(zhōng)水分(fēn)和揮發物(wù)多的原因主要有以下(xià)三個方面;

　　A、塑料樹(shù)脂的平均分(fēn)子量低;

　　B、塑料樹(shù)脂在生(shēng)産時沒有得到充分(fēn)的枯燥;

　　C、吸水性大(dà)的塑料因寄存不當而使之吸收了周圍空氣中(zhōng)的水分(fēn),不同塑料有不同的枯燥溫度和枯燥時刻的規則

　　文章源自 江門注塑加工(gōng) /