一(yī)、注塑模具

　　1.若模具型腔加工(gōng)不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等缺乏，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工(gōng)模具，使型腔外(wài)表有較小(xiǎo)的粗糙度，必要時可抛光鍍鉻。

　　2.若型腔外(wài)表有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件外(wài)表發暗、沒有光澤，對此，要及時鏟除油污和水漬，并限量使用脫模劑。

　　3.若塑件脫模斜度太小(xiǎo)，脫模困難，或脫模時受力過大(dà)，使塑件外(wài)表光澤*佳，對此，要加大(dà)脫模斜度。

　　4.若模具排氣不良，過多氣體(tǐ)停留在模型内，也導緻光澤不良，對此，要檢查和批改模具排氣體(tǐ)系。

　　5.若澆口或流道截面積過小(xiǎo)或突然改變，熔體(tǐ)在其中(zhōng)流動時受剪力效果太大(dà)，呈湍流動态流動，導緻光澤不良，對此，應适當加大(dà)澆口和流道截面積。

　　二、注塑工(gōng)藝

　　1.若打針速度過偏小(xiǎo)，塑件外(wài)表不密實，顯現光澤不良，對此，可适當進步打針速度。

　　2.關于厚壁塑件，如冷卻不充分(fēn)，其外(wài)表會發毛，光澤偏暗，對此，應改善冷卻體(tǐ)系。

　　3.若保壓壓力缺乏，保壓時間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良，對此，應增大(dà)保壓壓力和保壓時間。

　　4.若熔體(tǐ)溫度過低，使得流動性較差，易導緻光澤不良，對此，應适當進步熔體(tǐ)溫度。

　　5.關于結晶樹(shù)脂，如PE、PP、POM等制造的塑件，如冷卻不均勻會導緻光澤不良，對此，應改善冷卻體(tǐ)系，使之均勻冷卻。

　　6.若打針速度過大(dà)，而澆口截面積又(yòu)過小(xiǎo)，則澆品附近會發暗而光澤不良，對此，可适當下(xià)降打針速度和增大(dà)澆口截面積。

文章源自 江門注塑加工(gōng) /