一(yī)、目的：使設備能保持性能狀态和延長使用壽命，确保生(shēng)産的正常進行。

　　二、适用範圍：适用模具的維修和保養。

　　三、定時檢查、維護：需由模具維修、上下(xià)模人員(yuán)進行定時保養和檢查。

　　1、每日的例行檢查和維護：

　　2、運行中(zhōng)的模具是否處于正常狀态；是否有低壓鎖模保護，活動部位如導柱、頂杆、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小(xiǎo)時要加一(yī)次油，特殊結構要增加加油次數。模具的固定模闆的螺絲和鎖模夾是否松動；

　　3、生(shēng)産正常狀況:檢查産品的缺陷是否與模具有關;

　　4、下(xià)機時要對模具進行檢查并進行防鏽處理:抹幹型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防鏽劑或塗抹黃油。

　　5、下(xià)機後的模具要放(fàng)在指定地點并作好記錄: (1)模具狀況：完好還是待修。(2)下(xià)模時的防鏽處理方式。

　　6、每季的例行檢查：主要是對放(fàng)置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。

　　7、打開(kāi)模具,檢查内部防鏽效果,有異常情況,須重新進行防鏽處理。長期不使用的模具須塗抹黃油.

　　8、放(fàng)回原位并作好記錄.

　　四．維修注意事項：

　　1.、非維修人員(yuán)或未經維修人員(yuán)允許，不可自行拆模維修。

　　2、生(shēng)産過程出現小(xiǎo)的故障，調機人員(yuán)可根據情況加以解決。如：2.1進膠口粘模：應用銅針在進料嘴處敲出，不可用鋼針等硬物(wù)敲打模具。2.2型腔輕微模痕，可根據型腔的光潔度選擇抛光材料.有紋面不可使用砂紙(zhǐ)等抛光材料，一(yī)般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗，由維修人員(yuán)完成。2.3産品粘模：一(yī)般用熱的塑料包覆産品及頂出部位，待冷卻後頂出。如用火(huǒ)燒注意不要損傷模具表面。

　　3.、人員(yuán)維修模具時，不可随意更改結構，需要更改結構須經質量工(gōng)程部門同意後方可進行。

　　4.、保證維修質量，選擇合适的設備、材料、工(gōng)具及其解決問題的方法，以快速度完成。

　　五．質量記錄：

　　1. 注塑機及模具保養記錄表。

文章源自 江門注塑加工(gōng) http://www.junsheng-group.com