首當其沖的是塑料資(zī)料。塑料資(zī)料功能的複雜(zá)性往往決議了注塑件成型進程的複雜(zá)性。正常狀況下(xià)，資(zī)料的複雜(zá)度繁複都不是咱們想要的成果。而塑料資(zī)料的功能又(yòu)因種類不同、商(shāng)标不同、生(shēng)産注塑件加工(gōng)家不同、甚至批次不同而差異較大(dà)。所以要根據資(zī)料的功能而做出相應的調整。不同的功能參數或許導緻不同的成型成果。這也是大(dà)家喜聞樂見的一(yī)種不一(yī)樣的狀況。

　　其次是打針溫度。這是很重要的一(yī)項。熔體(tǐ)流入冷卻的型腔，因熱傳導而流失熱量。發生(shēng)了定量的熱量的丢失。與此一(yī)起，由于剪切效果而産生(shēng)熱量，這部分(fēn)熱量或許較熱傳導流失的熱量多，也或許少，首要取決于注塑件條件。這也造成了一(yī)部分(fēn)熱量的丢失。熔體(tǐ)的粘性随溫度升高而變低。這樣，打針溫度越高，熔體(tǐ)的粘度越低，所需的充填壓力越小(xiǎo)。一(yī)起，打針溫度也遭到熱降解溫度、分(fēn)化溫度的限制。這種限制造成溫度的變化。

　　再次是注塑件模具溫度。模具溫度是越高越好還是越低越好呢?注塑件模具溫度越低，因熱傳導而流失熱量的速度越快，熔體(tǐ)的溫度越低，流動性越差。溫度的凹凸，也影響到流動性的快慢(màn)問題。當采用較低的打針速率時，這種現象尤其明顯。假如不信，在條件允許的狀況下(xià)，不煩做個測試。

　　最後是打針時刻。時刻的長短對注塑業有影響的。打針時刻對注塑件進程的影響表現在三個方面：

   1、縮短打針時刻，熔體(tǐ)中(zhōng)的剪應變率也會進步，所以爲了充溢型腔所需求的打針壓力也要進步。

   2、縮短打針時刻，熔體(tǐ)中(zhōng)的剪應變率進步，由于塑料熔體(tǐ)的剪切變稀特性，熔體(tǐ)的粘度下(xià)降，爲了充溢型腔所需求的打針壓力也要下(xià)降。 這剛好和第一(yī)點相反。

 　3、縮短打針時刻，熔體(tǐ)中(zhōng)的剪應變率進步，剪切發熱越大(dà)，一(yī)起因熱傳導而流失的熱量少,因而熔體(tǐ)的溫度高,粘度越低，爲了充溢型腔所需求的打針壓力也要下(xià)降。 以上三種狀況一(yī)起效果的成果，使充溢型腔所需求的打針壓力的曲線呈現“U”形。也就是說，存在一(yī)個打針時刻，此刻所需的打針壓力最小(xiǎo)。這就是注塑時刻對注塑進程的影響方面。

　　注塑成型工(gōng)藝條件對制品的影響如上所述。注塑加工(gōng)對于塑料資(zī)料，打針溫度，模具溫度，還有打針時刻都有特别意義。塑料資(zī)料決議了注塑的複雜(zá)度。打針溫度造成粘度的凹凸。模具溫度凹凸造成了流動性的差異。打針時刻的不同，打針壓力也不一(yī)樣。

       文章源自：注塑模具廠     /